MTS-生產(chǎn)追溯系統(tǒng)之西服定制案例簡(jiǎn)介
紹興博亞服飾有限公司-主要西服生產(chǎn)加工及西服定制
 
工廠未使用MTS前
車間每個(gè)訂單每個(gè)部件一個(gè)工藝單
訂單進(jìn)度不能及時(shí)掌握，定制訂單日益增加逾期問題嚴(yán)重
返工問題日益上升得不到控制追蹤不到責(zé)任人
人工產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)效率低下
找貨困難

應(yīng)對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)如下問題：
生產(chǎn)工人的煩惱：
花費(fèi)時(shí)間使用記數(shù)、紙菲、布菲或碼菲記錄自己生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量、工序不能及時(shí)自助查詢每天合計(jì)的生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)是否存在錯(cuò)誤，不公平的贈(zèng)送工票和轉(zhuǎn)移工票
工廠管理人員的壓力：
成品訂單交貨期已縮短，多品種、小批量的趨勢(shì)日益明顯，原材料成本增高，員工自我保護(hù)法律意識(shí)增強(qiáng)，工作時(shí)間縮短， 利潤率的持續(xù)降低
生產(chǎn)組長的負(fù)擔(dān)：
依賴經(jīng)驗(yàn)安排工作，小組分工不均,局部開工不足，不合理的人為分工,造成熟練工流失
大量人力用于手工統(tǒng)計(jì),工作量大,勞動(dòng)力成本增高,容易出錯(cuò)，不能及時(shí)知道質(zhì)檢不合格的產(chǎn)品是哪個(gè)工人做的

工廠使用MTS后
車間所有訂單實(shí)現(xiàn)電子工藝單查看，無紙化車間。
訂單進(jìn)度實(shí)時(shí)掌握，每個(gè)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)工序有逾期實(shí)時(shí)提醒管理員及時(shí)解決。
訂單質(zhì)量問題實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量問題點(diǎn)提高品質(zhì)，實(shí)時(shí)追蹤到節(jié)點(diǎn)工序責(zé)任人。
自動(dòng)統(tǒng)計(jì)員工產(chǎn)量薪資，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)出員工薪資。
訂單查貨追蹤定位節(jié)點(diǎn)工序。
定制客戶可自己查詢自己的訂單進(jìn)度。

  
  




MTS-實(shí)時(shí)生產(chǎn)追溯系統(tǒng)投資回報(bào)：
1、 本系統(tǒng)可以為公司中層管理人員帶來如下影響： 
A、 及時(shí)了解生產(chǎn)線流水狀況合理調(diào)配人員和車位。 
B、 及時(shí)了解款式生產(chǎn)進(jìn)度為準(zhǔn)時(shí)出貨提供保障； 
C、 掌握質(zhì)量狀況、分析質(zhì)量產(chǎn)生原因； 
D、 分析生產(chǎn)效率為工人勞動(dòng)報(bào)酬的合理定位提供保障； 
E、 為車間產(chǎn)能分折提供必要的數(shù)據(jù)。 
F、 定制訂單實(shí)時(shí)追蹤，實(shí)時(shí)定位定單最后經(jīng)手人員
2、 本系統(tǒng)可以為公司帶來如下影響： 
A、 提高生產(chǎn)效率10%-20； 
B、 減少錯(cuò)誤發(fā)生； 
C、 提高管理水準(zhǔn)； 
D、 節(jié)省成本； 
E、 提高產(chǎn)品質(zhì)量； 
F、 提高生產(chǎn)準(zhǔn)確度； 
G、 信息公布保證獎(jiǎng)勤罰懶； 
H、 主動(dòng)提示各部門的款式生產(chǎn)進(jìn)度。
2、 本系統(tǒng)可以為公司帶來如下影響： 
A、 提高生產(chǎn)效率10%-20； 
B、 減少錯(cuò)誤發(fā)生； 
C、 提高管理水準(zhǔn)； 
D、 節(jié)省成本； 
E、 提高產(chǎn)品質(zhì)量； 
F、 提高生產(chǎn)準(zhǔn)確度； 
G、 信息公布保證獎(jiǎng)勤罰懶； 
H、 主動(dòng)提示各部門的款式生產(chǎn)進(jìn)度。

    
   
   
 
 
 
 
 
MTS系統(tǒng)獨(dú)特之處：
運(yùn)作：自動(dòng)、簡(jiǎn)單、直觀　　 

電腦自動(dòng)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)；運(yùn)作流程簡(jiǎn)單，不改變傳統(tǒng)操作習(xí)慣，裁床及車位無需特別培訓(xùn)； 通過終端APP可直接查看當(dāng)天或指定某天的計(jì)件及工資情況；　　 

管理：規(guī)范、公正，計(jì)件準(zhǔn)確，效率透明，有效減少員工流動(dòng)； 解決生產(chǎn)瓶頸并提高生產(chǎn)效率；工序分配，責(zé)任到人，有效減少瑕疵品，降低返修率； 　　 

信息：準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)瓶頸、車位狀態(tài)；優(yōu)化生產(chǎn)流程，縮短產(chǎn)品周期；精密計(jì)算產(chǎn)能與生命周期；自動(dòng)產(chǎn)生智能分析報(bào)表； 　　 

成本：節(jié)約、環(huán)保，徹底淘汰傳統(tǒng)工票（菲仔、飛仔），節(jié)省成本；減少人手，節(jié)省薪資；分時(shí)工資統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確，有效杜絕員工藏工票問題；

廣東英迪科技有限公司
溫經(jīng)理：
網(wǎng)站