江蘇永鋼集團有限公司（簡稱永鋼），創(chuàng)辦于1984年，以30萬元起家。經(jīng)過30多年的發(fā)展，成為了華東地區(qū)現(xiàn)代化程度高、具有較強競爭力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。2015年，在中國民營企業(yè)500強中，永鋼位列第81位。員工總數(shù)近12000人。

永鋼以鋼鐵為主業(yè)，主要生產(chǎn)熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋等建筑鋼材，簾線鋼、冷鐓鋼、胎圈鋼絲、中高碳鋼等工業(yè)用材，軸承鋼、齒輪鋼、鍋爐用鋼、鋼錠、碳結鋼、低合金鋼等特鋼，航空、船用、石油、核電、風電用高端精密模鍛件，以及卷釘、普釘?shù)冉饘僦破罚⑻峁╀摻罴羟屑庸づ渌头铡?015年，永鋼鋼產(chǎn)量781萬噸，實現(xiàn)銷售收入258億元，利稅13億元。鋼鐵產(chǎn)品在滿足國內市場需求的同時，出口到美國、日本、新加坡、中東、歐美等90多個國家和地區(qū)，廣泛應用于建筑、機械及裝備制造等行業(yè)。

回顧永鋼的發(fā)展，主要經(jīng)歷了四個主要發(fā)展階段：

一是創(chuàng)辦企業(yè)，開啟發(fā)展紀元。1984年時，在蘇南農(nóng)村，少數(shù)先富起來的農(nóng)戶開始建樓房，“樓上樓下、電燈電話”不再是農(nóng)民的夢想。為了帶領村民共同富裕，永鋼所在地張家港市南豐鎮(zhèn)永聯(lián)村，抓住農(nóng)民蓋樓房需要大量鋼筋的商機，自籌資金30萬元，從國營大廠買了一臺淘汰的軋機，克服“無米之炊、不予批辦”等困難，與當時的南豐公社供銷社合資創(chuàng)辦了“沙洲縣永聯(lián)軋鋼廠”，從此開啟了永鋼集團的歷史紀元。當年產(chǎn)量300噸，創(chuàng)利10萬元。第二年的1985年，軋鋼廠產(chǎn)值達到1024萬元，利潤100多萬元。永聯(lián)村也由當初全縣最窮的村，一躍成為全縣十個富裕村之一。之后，軋鋼廠走專業(yè)化、規(guī)模型的大工業(yè)發(fā)展道路，利用資本積累，逐年增加投入，加強技術改造，到1992年底，年軋鋼產(chǎn)能達4萬噸，固定資產(chǎn)由15萬元增加到980萬元。

二是組建集團，邁向現(xiàn)代企業(yè)。1993年，永聯(lián)軋鋼廠響應政府號召，根據(jù)自身發(fā)展需要，積極構建現(xiàn)代企業(yè)制度。當年年底，江蘇永鋼集團組建成立。面對鋼材市場的廣闊前景，永鋼審時度勢，按照“企業(yè)上規(guī)模、質量上水平、管理上效益”的思路，相繼建設了250、530、650等車間，加強設備技術改造，有效積蓄了市場競爭優(yōu)勢。1998年，永鋼組建成立了股份制公司——江蘇聯(lián)峰實業(yè)股份有限公司。2000年、2002年，根據(jù)省體改委的要求，兩次進行股份制改造。在“徹底轉、轉徹底”的大背景下，堅持給永聯(lián)村集體保留25%的股權，彰顯社會主義本質屬性要求，實現(xiàn)共建共享；另外75%的股份由企業(yè)管理層持股，尊重市場經(jīng)濟規(guī)律，實現(xiàn)效率優(yōu)先。現(xiàn)代企業(yè)制度的建立，有效激發(fā)了企業(yè)活力。這段時期，永鋼的產(chǎn)量、銷售收入不斷遞增。1996年銷售收入首次超過10億元，1997年超過20億元，1999年鋼產(chǎn)量首次超過100萬噸，成為了全國黑色金屬壓延加工業(yè)中規(guī)模最大的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。永聯(lián)村也因此被費孝通老先生譽為“華夏第一鋼村”。

三是上馬煉鋼，實現(xiàn)發(fā)展跨越。2002年前后，受亞洲金融危機的后期影響，市場上的鋼坯價格比軋出來的鋼筋還貴。永鋼作為單一軋鋼的加工型企業(yè)，面臨著前所未有的困境，處在了生死存亡的邊緣。關鍵時刻，企業(yè)做出決定，自籌資金十多億元，上馬煉鋼項目，把解決原料“瓶頸”問題作為發(fā)展的突破口，并克服2003年初的“非典”影響，先后只用了341天時間，建成了百萬噸煉鋼項目，創(chuàng)造了中國冶金建設史上的奇跡。緊接著又建起了長江自備碼頭，一舉跨入了大型聯(lián)合型鋼鐵企業(yè)的行列，迎來了發(fā)展的春天。2004年，永鋼銷售收入首次超過100億元，鋼材產(chǎn)量超過200萬噸；2006年，鋼材產(chǎn)量超過300萬噸；2007年，銷售收入達246億元；2008年，鋼產(chǎn)量超過400萬噸，銷售收入達310億元。

四是轉型升級，加快多元發(fā)展?！笆濉币詠恚鎸Ξa(chǎn)能過剩、資金緊張、環(huán)境容量緊縮等壓力，永鋼集團以“加快轉型升級，實現(xiàn)強身健體”為統(tǒng)領，堅定不移走新型工業(yè)化道路，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，加快產(chǎn)品提檔，調整市場布局，深化節(jié)能環(huán)保，總體保持了平穩(wěn)發(fā)展的良好態(tài)勢，顯現(xiàn)出了較強的抗風險能力和盈利能力。2014年，實現(xiàn)銷售收入358億元，利稅18億元。2015年1-8月份，實現(xiàn)銷售收入187億元，利稅8.27億元。一是優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，從一元產(chǎn)業(yè)向多元產(chǎn)業(yè)并進邁進。貫徹落實“二三產(chǎn)分離”的政策要求，以體制機制轉變?yōu)樽ナ郑訌娰Y源整合，剝離和組建了宏泰物流、精筑建設集團、永聯(lián)旅游、沙洲風情等經(jīng)濟實體，面向市場做大做強。同時，投資30億元建設了聯(lián)峰重工，配有年產(chǎn)100萬噸的煉鋼精煉連鑄生產(chǎn)線和年產(chǎn)80萬噸的大棒材生產(chǎn)線。收購了昆侖重工，擁有一臺自主研發(fā)設計的3萬噸大型單缸精密模鍛液壓機。經(jīng)過幾年的培育和發(fā)展，集團形成了鋼鐵、重工、物流、建設、金融、旅游等6個產(chǎn)業(yè)板塊協(xié)調并進的業(yè)務結構。非鋼板塊發(fā)展勢頭良好，精筑建設集團為江蘇省百強建筑企業(yè)，年利稅超2億元。旅游板塊年產(chǎn)值超億元，永聯(lián)小鎮(zhèn)被評為“國家AAAA級旅游景區(qū)”，年接待游客近50萬人。二是加快產(chǎn)品提檔，從低端產(chǎn)品向中高端產(chǎn)品邁進。以產(chǎn)品“普轉優(yōu)、優(yōu)轉特”為重中之重，努力實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、高新化。與鋼鐵研究總院、冶金工業(yè)信息標準研究院、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院、上海寶鋼特鋼等單位開展戰(zhàn)略合作，加強裝備技術改造，努力開發(fā)新鋼種、新材料，提升產(chǎn)品附加值。目前，企業(yè)優(yōu)特鋼產(chǎn)品比例超過了40%。聯(lián)峰重工、昆侖重工均被認定為江蘇省高新技術企業(yè)，相繼通過了航空、海工、軍工、核電、軌道交通等領域的多項資質認證，生產(chǎn)的簾線鋼、齒輪鋼、優(yōu)碳鋼、冷鐓鋼以及鈦合金風扇盤、高溫合金盤、承力框結構件等，在市場上均占有了一席之地。參與開發(fā)的“高性能細晶粒鋼筋規(guī)?；a(chǎn)及應用關鍵技術”，獲得了國家科技進步二等獎。三是調整市場布局，從立足國內向內外貿(mào)并舉邁進。順應經(jīng)濟全球化大勢，把加強外貿(mào)出口作為緩解內貿(mào)銷售壓力、提升質量品牌水平和企業(yè)競爭實力的重要一環(huán)。大力引進外貿(mào)優(yōu)秀人才和國際先進產(chǎn)品標準，嚴把出口產(chǎn)品質量關，滿足顧客個性化需求。目前，企業(yè)產(chǎn)品成功銷往日韓、美國、英國等五大洲90個國家和地區(qū)，超過全球國家和地區(qū)總數(shù)的40%。出口創(chuàng)匯年平均增幅達230%。2013、2014年，長材出口量連續(xù)兩年排名全國第一。出口產(chǎn)品的提檔升級也取得了顯著成果，優(yōu)特鋼占比達到了24%。四是深化節(jié)能環(huán)保，從粗放型發(fā)展向集約型發(fā)展邁進。以“綠色、循環(huán)、低碳發(fā)展”為準繩，把“打造花園式工廠”作為奮斗目標，實現(xiàn)與永聯(lián)小鎮(zhèn)的和諧共存。近年來累計投入45億元，淘汰落后裝備，新建節(jié)能環(huán)保項目。其中，投資15億元建設的新燒結項目，配備應用了目前國內最先進，也是第一套具有完全自主知識產(chǎn)權、設備全部國產(chǎn)化的活性焦煙氣凈化裝置，可同時對燒結煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、二惡英、粉塵及重金屬污染物進行綜合脫除。公司還成立了“鐵腕治污領導小組”，加強氣體、水、固體廢棄物循環(huán)利用，其中氣體回收利用形成的自發(fā)電比例接近55%，固體廢棄物綜合利用率100%。投資7000萬元建設的雨污分流系統(tǒng)，使企業(yè)水重復利用率達99%，廢水實現(xiàn)了“零排放”，在整個鋼鐵行業(yè)處于領先水平。另外，企業(yè)還成立了綠化委員會，投資近億元加強園林綠化工作。目前，企業(yè)各項節(jié)能環(huán)保指標完全符合國家新《環(huán)保法》和《江蘇省大氣污染防治條例》要求。